СИМ ВЕКТОР Система измерения массы
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД 2017 ГОДА
Назначение: высокоточный автоматизированный учет и контроль нефтепродуктов в резервуарных парках в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.595
Цена
Описание
Технические характеристики
Документация
Описание
Комплектация
Первичные преобразователи – уровнемеры многопараметрические ВЕКТОР-ДПТ
- Измерение уровня продукта и уровня раздела сред
- Измерение температуры продукта
- Измерение гидростатического давления в резервуаре
- Вычисление средней плотности продукта
Промышленный контроллер с цветным сенсорным ЖК-дисплеем
- Опрос первичных преобразователей, обработка, хранение, отображение полученных данных
- Контроль технологических процессов
- Ведение журнала событий и архивирование данных
- Вычисление объема продукта по ГОСТ Р 8.595
- Вычисление массы продукта методом основанным на гидростатическом принципе по ГОСТ Р 8.595
- Передача данных в АСУ ТП верхнего уровня.
Программное обеспечение верхнего уровня
- Непрерывное отображение в реальном времени информации об уровне, объеме, плотности, температуре и массе нефтепродуктов / подтоварной воды на мнемосхемах АСУ ТП
- Тренды, графики, архивы
- Формирование отчётности
Настройка
- Системы измерения массы нефтепродуктов СИМ ВЕКТОР предназначены для высокоточного автоматизированного объемно-массового, коммерческого и технологического учета и контроля количества нефти и нефтепродуктов, а также сжиженных газов в мерах вместимости высотой от 1,0 до 20,0 м товарно-сырьевых парков предприятий нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности.
- Принцип действия систем измерений массы нефтепродуктов СИМ ВЕКТОР основан на использовании, в зависимости от исполнения, косвенного метода статических измерений или косвенного метода измерений, основанного на гидростатическом принципе в соответствии с ГОСТ Р 8.595-2004, ГОСТ Р 8. 903-2015, ГОСТ Р 8.785-2012, в резервуарах, градуированных по ГОСТ 8.570-2000 и ГОСТ 8.346-2000, функционирующих под давлением и без избыточного давления, с понтоном и без него.
Состав и основные функции систем в зависимости от исполнения
Нижний (полевой) уровень, включающий первичные преобразователи уровня, уровня раздела сред, температуры, дифференциального давления, расположенные непосредственно на каждом резервуаре, контролируемом системой.
В качестве ПП в системе используются уровнемеры магнитострикционные многопараметрические ВЕКТОР (ТУ 4214-001-38352196-2016), производства ООО “ОКБ Вектор”, модификаций ВЕКТОР-ДТ (для системы исполнения 1), ВЕКТОР ДПТ (для системы исполнения 2), либо их комбинация.
Нижний (полевой) уровень выполняет в автоматическом непрерывном режиме следующие функции (в каждом резервуаре, контролируемом системой):
- измерение уровня продукта;
- измерение уровня подтоварной воды;
- измерение температуры продукта в заданных точках по высоте резервуара;
- измерение гидростатического давления жидкости;
Средний уровень, включающий вторичный прибор, который непрерывно обрабатывает информацию, поступающую от ПП со всех резервуаров товарно-сырьевого парка, производит окончательный расчет, индикацию измеренных параметров и передачу сигналов на верхний уровень системы для управления внешними устройствами автоматизации. В качестве вторичного прибора в системах используются сенсорно-графические панели оператора, производства компании “Weintek Labs., Inc” серии IE, XE, eMT.
Средний уровень реализуют следующие функции:
- автоматический сбор и обработка сигналов, поступающих с нижнего уровня систем (уровнемеры ВЕКТОР-ДТ и ВЕКТОР-ДПТ);
- автоматическое вычисление объема нефти/нефтепродуктов и подтоварной воды по градуировочной таблице меры вместимости при стандартных условиях (с понтоном и без него); приведение вычисленного объема к стандартным условиям по температуре;
- ручной ввод результатов лабораторного измерения плотности, приведенной к стандартным условиям по температуре в соответствии с ГОСТ Р 8.595 2004, в системы исполнения 1 – полуавтоматический режим работы;
- автоматическое вычисление массы брутто нефти и массы нефтепродуктов в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.595 2004 и методикой измерения массы по ГОСТ Р 8.903 2015, с учетом градуировочной таблицы резервуара и поправок на погружение понтона (при наличии);
- автоматическое вычисление (косвенное измерение) средней плотности продукта в резервуаре в реальных условиях измерения;
- ручной ввод в систему результатов измерения массовой доли балласта нефти;
- ручной ввод в систему значения плотности подтоварной воды (при наличии);
- автоматическое вычисление массы нетто нефти, массы балласта, массы нефти/нефтепродуктов, принятых в меру вместимости и отпущенных из нее (учетные операции);
- непрерывное автоматическое отображение на дисплее в реальном времени информации о значениях уровня, объема, плотности, температуры и массы нефти / подтоварной воды;
- автоматическое построение трендов по измеряемым и вычисляемым параметрам;
- непрерывная визуализация состояния СИ и технологического оборудования на мнемосхемах;
- автоматическое ведение журнала событий и архивирование данных (не менее 12 мес.);
- автоматический контроль аварийного уровня наполнения резервуаров (программируемая величина), сигнализация/отключение насосов при его достижении;
- автоматический контроль аварийного сигнала срабатывания дыхательных клапанов резервуара (опционально);
- сигнализация максимального уровня подтоварной воды;
- автоматическая передача информации на верхний уровень систем, с использованием стандартного промышленного протокола передачи данных по стандартным интерфейсам (протокол ModBus-TCP);
- применение паролей для настройки/конфигурирования параметров доступа пользователей с целью исключения несанкционированного вмешательства и ошибочных действий персонала;
- формирование и хранение отчетов результатов измерений и расчетов за отдельные периоды (час, сутки, месяц, год и т.д.), хранение исторических архивов в течение 12 месяцев;
- реализация автоматической синхронизации с часами реального времени (при наличии подключения к сети Интернет);
- реализация функции самодиагностики систем и всех ее компонентов;
- автоматический контроль достоверности получения системами первичных данных, поступающих с нижнего уровня, а также полученных в результате выполнения вычислений или вводимых вручную оператором.
Опционально: верхний уровень (уровень ЭВМ).
Включает программный продукт SCADA-система (далее – SCADA) на базе “MasterSCADA™”, производства компании ООО “ИнСАТ” и ООО “ОКБ Вектор”. SCADA реализует функции управления технологическими процессами, ведение журнала событий и архивирование данных, вывод количественных показателей нефти за отчетные периоды с АСУ ТП:
- в случае вмешательства в настройки систем, влияющие на метрологические характеристики СИ, предусмотрена соответствующая запись в память систем; прослеживаемость факта вмешательства обеспечивается в течение заданного интервала времени (реализуется опционально на верхнем уровне).
- возможность редактирования пользователем мнемосхем, форм отчетов и протоколов (реализуется опционально на верхнем уровне).
Опционально: сервисный уровень.
Включает программное обеспечение в виде терминальной программы настройки системы для АРМ Оператора, производства ООО “ОКБ Вектор”, реализующей функции диагностики работы систем и визуализации технологического процесса.
Технические характеристики
Исполнения и технические характеристики
Типы выходных сигналов |
− Ethernet, ModBus TCP − RS-485, ModBus RTU | |
Температура окружающей среды для измерительного компонента, °С |
от -55 до +85 °С; | |
Температура окружающей среды для вычислительного компонента, °С |
Серия iE, XE |
от 0 до +50 °С; |
Серия еМТ |
-20 до +50 °С; | |
Маркировка взрывозащиты измерительного компонента − ВЕКТОРХХХХН-ДТ-Ех, ВЕКТОРХХХХН ДПТ Ех − ВЕКТОРХХХХН(U)-ДТ-Вн, ВЕКТОРХХХХН(U) ДПТ-Вн |
0ExiаIIBT1/T2/Т3/Т4/Т5 Х 1Exd[iа]IIBT1/T2/Т3/Т4/Т5 | |
Срок службы, не менее, лет |
15 |
Документация
Файлы
Руководство по эксплуатации
Тип файла: pdf
Сертификат соответствия
Тип файла: pdf