Предохранительный клапан ПК-03

Монтаж (демонтаж) клапана предохранительного ПК-03 следует производить при отсутствии давления в трубопроводе. Положение клапана при монтаже – произвольное.

Для предохранения от гидроударов и пульсации давления следует применять демпферное устройство. Крутящий момент при монтаже клапана не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

Клапан состоит из корпуса (поз. 1) с пробкой (поз. 2). Давление среды на входе клапана воздействует на золотник (поз. 3), который, перемещаясь в корпусе, перекрывает проходное отверстие при превышении максимально допустимого давления.
Пружина уставки (поз. 4) воздействует на золотник с другой стороны, обеспечивая срабатывание клапана при определенном давлении. Регулировка усилия пружины выполняется при помощи гайки (поз. 5). Контровочная гайка (поз. 6) препятствует самопроизвольному откручиванию регулировочной гайки и потере уставки.

Перед настройкой клапана необходимо убедиться, что рабочее давление в системе — ниже текущей уставки клапана, проверить направление подключения среды и соответствие диапазона уставок требуемому значению.

Далее для настройки клапана необходимо:

• Убедиться, что пробка (поз. 2) плотно затянута.
• Отвернуть контровочную гайку (поз. 6).
• Отрегулировать уставку, вращая регулировочную гайку (поз. 5), в пределах диапазона уставок клапана. Вращать по часовой стрелке — для повышения уставки, против часовой стрелки — для понижения уставки.
• Затянуть контровочную гайку (поз. 6).
• Проверить работу клапана по контрольному манометру, используя регулируемое давление. Для этого медленно увеличивать давление до уровня уставки клапана. Убедиться, что клапан срабатывает корректно — закрывает подачу давления на заданном уровне. После срабатывания убедиться, что клапан открывается при снижении давления.

Техническое обслуживание клапана предохранительного в процессе эксплуатации заключается во внешнем осмотре на объекте и перенастройке изделия по мере необходимости изменения режима работы агрегата и устранению дефектов. Необходимо регулярно проверять состояние клапана: отсутствие коррозии, загрязнений, повреждений. Следует периодически измерять уставку срабатывания, повторяя процедуру настройки.

Контроль работоспособности клапана следует проводить не реже одного раза в год. При обнаружении повреждений или неправильной работы — необходимо вывести клапан из эксплуатации и заменить.