Манометр электроконтактный ЭКМ, осевые с электроконтактной приставкой
Тип ТМ (ТВ, ТМВ), серия 10.
Манометры с электроконтактной приставкой предназначены для управления внешними электрическими цепями в схемах сигнализации, автоматики и блокировки технологических процессов.
Электроконтактная группа снабжена указателями, с помощью которых осуществляется настройка приставки на пороговое значение (значение уставки).
Электроконтактная группа приставки механически связана со стрелкой показывающего прибора, и при превышении значения уставки происходит замыкание или размыкание (в зависимости от типа приставки) электрической цепи.
Область применения: теплоснабжение, водоснабжение, вентиляция, машиностроение.
Цена
Описание
Чертежи
Монтаж и эксплуатация
Документация
Описание
Диапазон показаний давлений, МПа
|
ТМ |
0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 |
|
ТВ |
−0,1…0 |
|
ТМВ |
−0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 |
Диаметр корпуса, мм - 63
Класс точности - 2
Диапазон рабочих температур, °C - Окружающая среда: −60…+60
Измеряемая среда: −50…+150
Электрическая схема - Двухконтактная: Исп. V (ЛРПЗ — ТМ, ПРЛЗ — ТВ, ЛЗПЗ — ТМВ)
Максимальное напряжение, В - −220, ~380
Максимальный ток, А - 1
Максимальная разрывная мощность контактов - 30 Вт, 50 В·А
Тип контактов - С магнитным поджатием, серебряное покрытие
Минимальные электрические характеристики - Определяются переходным контактным сопротивлением и рассчитываются для конкретных электрических схем
Пределы допускаемой основной погрешности срабатывания электроконтактной группы в % от диапазона измерений - ±4
Чувствительный элемент - Медный сплав
Трибко-секторный механизм - Медный сплав
Корпус - IP40, сталь 10, цвет черный
Кольцо - Сталь 10, цвет черный
Циферблат - Алюминий, шкала черная на белом фоне
Стекло - Органическое
Штуцер - Медный сплав
Присоединение - Осевое
Резьба присоединения - G¼ или M12×1,5
Межповерочный интервал - 2 года
Климатическое исполнение - Группа В3 по ГОСТ Р 52931;
климатическое исполнение УХЛ категории 3.1 по ГОСТ 15150
Техническая документация - ТУ 4212-001-4719015564-2008
ГОСТ 2405–88
Манометры ТМ серии 10
|
Тип |
Класс точности |
Диапазон показаний давлений, МПа |
Резьба присоединения |
Присоединение |
|
ТМ-310.05 |
2,5 |
0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 |
G¼ / M12×1,5 |
осевое с передним фланцем |
|
0…16 / 25 |
Вакуумметры ТВ серии 10
|
Тип |
Диаметр корпуса |
Класс точности |
Диапазон показаний давлений, МПа |
Резьба присоединения |
Присоединение |
|
ТВ-310.05 |
63 |
2,5 |
−0,1…0 |
G¼ / M12×1,5 |
осевое с передним фланцем |
Мановакуумметры ТМВ серии 10
|
Тип |
Диаметр корпуса |
Класс точности |
Диапазон показаний давлений, МПа |
Резьба присоединения |
Присоединение |
|
ТМВ-310.05 |
63 |
2,5 |
−0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 |
G¼ / M12×1,5 |
осевое с передним фланцем |
Чертежи
Основные размеры (мм), вес (кг):
|
Тип |
Ø |
D1 |
D2 |
b |
b1 |
b2 |
e |
m |
S |
G |
d1 |
f2 |
f3 |
Вес |
|
ТМ-310ТКП.05 |
63 |
60 |
59 |
30 |
86 |
24 |
17 |
30 |
12 |
G¼ или M12×1,5 |
5 |
83 |
71 |
0,20 |
Монтаж и эксплуатация
Монтаж и эксплуатация
Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.
При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку или отвод-охладитель.
Для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды рекомендуется использовать демпферное устройство ДУ с регулировочной иглой.
Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку, петлевой трубки, трехходового крана или игольчатого клапана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.
При монтаже манометров в щитах, панелях, стенах или прочих поверхностях рекомендуется использовать фланцы.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.
Особое внимание следует уделять корректной работе электроконтактной приставки. Эксплуатация манометра, в случае если электроконтакты срабатывают некорректно, является недопустимой.
Нормальное состояние контактов — это их четкое, своевременное срабатывание в точно заданной точке уставки без дребезга и задержек.
Признаки некорректной работы контактов:
- дребезг / вибрация стрелки в зоне уставки и/или многократные срабатывания;
- размыкание / замыкание контактов не в точке уставки, а значительно раньше или позже;
- постоянно замкнутое или постоянно разомкнутое состояние контактов независимо от давления;
- несоответствие показаний стрелки манометра и момента срабатывания.
Возможные варианты исправления:
- Немедленно перевести систему на ручное управление или аварийный режим, если это возможно по технологии. Отключить автоматику, основанную на сигналах электроконтактного манометра.
- Провести внеплановую проверку и обслуживание:
- проверить и почистить контакты в соответствии с инструкцией;
- проверить правильность установки уставок;
- проверить механическую часть: нет ли заедания стрелки, повреждения поводка, перекоса;
- провести имитацию срабатывания (аккуратно довести стрелку до контакта с помощью отвертки или магнитной головки) и проверить целостность цепи тестером.
Документация
Файлы
Разрешение на применение Казахстан
Тип файла: pdf
Декларация ТС
Тип файла: pdf
Сертификат о признании утверждения типа средств измерений
Тип файла: pdf
Руководство по эксплуатации
Тип файла: pdf
