Манометры аммиачные коррозионностойкие, с возможностью гидрозаполнения (виброустойчивые)
Тип ТМ (ТМВ) — NH3, серия 21.
Манометры, с возможностью гидрозаполнения (виброустойчивый), предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления жидкого, газообразного и водного раствора аммиака. Приборы имеют дополнительную температурную шкалу.
Прибор поставляется «сухой» (готовый к гидрозаполнению) или заполненный силиконом по требованию заказчика
Аммиачные коррозинностойкие манометры без дополнительной температурной шкалы имеют диапазоны показаний давлений как у манометров 21 серии (коррозионностойких виброустойчивых) и отметку на циферблате «NH3».
Область применения: нефтехимическая промышленность, пищевая промышленность, химическая промышленность.
Цена
Описание
Чертежи
Монтаж и эксплуатация
Документация
Описание
Диапазон показаний давлений (с температурной шкалой), МПа
|
ТМ |
0…0,6 (−30…+10 °C) |
|
ТМВ |
−0,1…0,5 (−70…+5 °C) |
Диапазон показаний давлений (БЕЗ температурной шкалы), МПа
|
ТМ |
0…0,06 / 0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 |
|
ТМВ |
−0,1…0,06 / 0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 / 3 / 4 |
Диаметр корпуса, мм - 100, 150, 160*
* - под заказ
Класс точности - 1,0
Рабочие диапазоны - Постоянная нагрузка: ¾ шкалы
Переменная нагрузка: ⅔ шкалы
Кратковременная нагрузка: 110% шкалы
Диапазон рабочих температур, °C - Окружающая среда: −60…+60 (без заполнения)
−60…+60 (с заполнением силиконом ПМС-50)
Корпус - IP65, нержавеющая сталь 08Х17Н13М2
Опция: IP67
Кольцо - Нержавеющая сталь 08Х17Н13М2, байонетное
Штуцер, чувствительный элемент, трибко-секторный механизм - Нержавеющая сталь 08Х17Н13М2
Циферблат - Алюминий, шкала черная на белом фоне
Стекло - Органическое
Опция: минеральное многослойное безопасное — триплекс
Корректор нуля - Опция: на стрелке
Присоединение - Радиальное или эксцентрическое
Резьба присоединения - G½ или M20×1,5
Межповерочный интервал - 2 года
Климатическое исполнение - Группа Д2 по ГОСТ Р 52931;
климатическое исполнение УХЛ категории 1.1 по ГОСТ 15150
Техническая документация - ТУ 4212-001-4719015564-2008
ГОСТ 2405–88
Манометры ТМ серии 21
|
Тип |
Диаметр корпуса |
Класс точности |
Диапазон показаний |
Резьба |
Присоединение |
|
ТМ-521 NH3 |
100 |
1 |
0…0,6 (−30…+10 °C); |
G½ / М20×1,5 |
радиальное |
|
эксцентрическое | |||||
|
ТМ-621 NH3 |
150 / 160* |
радиальное | |||
|
эксцентрическое | |||||
|
ТМ-521 NH3 |
100 |
1 |
0…16 / 25 / 40 / 60 |
G½ / М20×1,5 |
радиальное |
|
эксцентрическое | |||||
|
ТМ-621 NH3 |
150 / 160* |
радиальное | |||
|
эксцентрическое |
Мановакуумметры ТМВ серии 21
|
Тип |
Диаметр корпуса |
Класс точности |
Диапазон показаний |
Резьба присоединения |
Присоединение |
|
ТМВ-521 NH3 |
100 |
1 |
−0,1…0,5 (−70…+5 °C); |
G½ / М20×1,5 |
радиальное |
|
эксцентрическое | |||||
|
ТМВ-621 NH3 |
150 / 160* |
G½ / М20×1,5 |
радиальное | ||
|
эксцентрическое |
* — под заказ
Чертежи
Основные размеры (мм), вес (кг), объём (мл)
|
Тип |
Ø |
D1 |
D2 |
b |
e |
h |
k |
S |
G |
d1 |
f1 |
f2 |
f3 |
f4 |
Вес |
Вес |
Объем |
|
ТМ-521Р NH3 |
100 |
111 |
100 |
50 |
16 |
98 |
18 |
17 |
G½ или M20×1,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
0,57 |
0,88 |
260 |
|
ТМ-521РКТ NH3 |
7 |
3 |
132 |
116 |
121 |
0,64 |
0,95 | ||||||||||
|
ТМ-621Р NH3 |
150 / 160* |
161 |
150 |
53 |
19 |
123 |
19 |
— |
— |
— |
— |
— |
0,91 |
1,68 |
640 | ||
|
ТМ-621РКТ NH3 |
5,5 |
4 |
180 |
166 |
171 |
1,07 |
1,84 |
* — под заказ
Основные размеры (мм), вес (кг), объём (мл)
|
Тип |
Ø |
D1 |
D2 |
b |
e |
h |
k |
S |
G |
d1 |
c1 |
c2 |
c3 |
c4 |
c5 |
Вес |
Вес |
Объем |
|
ТМ-521РС NH3 |
100 |
111 |
100 |
50 |
16 |
98 |
18 |
17 |
G½ или |
7 |
30 |
38 |
128 |
26 |
50 |
1,01 |
1,32 |
260 |
|
ТМ-621РС NH3 |
150 / 160* |
161 |
150 |
53 |
19 |
123 |
19 |
39 |
165 |
28 |
105 |
1,87 |
2,60 |
640 |
* — под заказ
Основные размеры (мм), вес (кг), объем (мл)
|
Тип |
Ø |
D1 |
D2 |
b |
b1 |
b2 |
e |
k1 |
S |
G |
d1 |
f2 |
f3 |
c1 |
c2 |
c3 |
c4 |
c5 |
Вес |
Вес |
Объем |
|
ТМ-521ТЭ NH3 |
100 |
111 |
100 |
52 |
97 |
— |
17 |
33 |
17 |
G½ или M20×1,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,54 |
0,85 |
260 |
|
ТМ-521ТЭКП NH3 |
33 |
3 |
132 |
115 |
0,59 |
0,90 | |||||||||||||||
|
ТМ-521ТЭС NH3 |
— |
7 |
— |
— |
30 |
38 |
128 |
26 |
50 |
0,61 |
0,92 | ||||||||||
|
ТМ-621ТЭ NH3 |
150 / 160* |
161 |
150 |
55 |
101 |
— |
19 |
32 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,82 |
1,59 |
640 | ||
|
ТМ-621ТЭКП NH3 |
42 |
4 |
182 |
170 |
0,88 |
1,65 | |||||||||||||||
|
ТМ-621ТЭС NH3 |
— |
7 |
— |
— |
30 |
39 |
165 |
28 |
105 |
0.96 |
1,73 | ||||||||||
|
Тип |
Ø |
D1 |
D2 |
b |
b1 |
b2 |
e |
k1 |
S |
G |
d1 |
f2 |
f3 |
c1 |
c2 |
c3 |
c4 |
c5 |
Вес |
Вес |
Объем |
|
ТМ-521ТЭ NH3 |
100 |
111 |
100 |
52 |
97 |
— |
17 |
33 |
17 |
G½ или M20×1,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,54 |
0,85 |
260 |
|
ТМ-521ТЭКП NH3 |
33 |
3 |
132 |
115 |
0,59 |
0,90 | |||||||||||||||
|
ТМ-521ТЭС NH3 |
— |
7 |
— |
— |
30 |
38 |
128 |
26 |
50 |
0,61 |
0,92 | ||||||||||
|
ТМ-621ТЭ NH3 |
150 / 160* |
161 |
150 |
55 |
101 |
— |
19 |
32 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,82 |
1,59 |
640 | ||
|
ТМ-621ТЭКП NH3 |
42 |
4 |
182 |
170 |
0,88 |
1,65 | |||||||||||||||
|
ТМ-621ТЭС NH3 |
— |
7 |
— |
— |
30 |
39 |
165 |
28 |
105 |
0.96 |
1,73 |
После монтажа необходимо открыть клапан на пробке прибора (положение OPEN) или проколоть/срезать специальный выступ (в зависимости от типа пробки)
Монтаж и эксплуатация
Монтаж и эксплуатация
Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.
При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку или отвод-охладитель.
Для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды рекомендуется использовать демпферное устройство ДУ с регулировочной иглой.
Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку, петлевой трубки и игольчатого клапана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.
При монтаже манометров в щитах, панелях, стенах или прочих поверхностях рекомендуется использовать фланцы и скобы.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.
После монтажа необходимо открыть клапан на пробке прибора (положение OPEN) или проколоть/срезать специальный выступ (в зависимости от типа пробки).
Документация
Файлы
Разрешение на применение Казахстан
Тип файла: pdf
Декларация ТС
Тип файла: pdf
Сертификат о признании утверждения типа средств измерений
Тип файла: pdf
Руководство по эксплуатации
Тип файла: pdf
