Дифференциальный датчик перепада давления жидкости и газа РПД-Д
Тип РПД-Д.
Датчики дифференциального давления предназначены для измерения и непрерывного преобразования разности давлений в унифицированный выходной сигнал постоянного тока. Измеряемая среда подается на обе стороны мембраны прибора, а аналоговый выходной сигнал напрямую зависит от разности давлений. В качестве среды измерения могут выступать как жидкости, так и газы, неагрессивные к нержавеющей стали.
Область применения датчика разности давлений: системы сбора данных, автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности и городского хозяйства. Особенно в системах водоподготовки, вентиляции, фильтрации, газоснабжения.
Цена
Описание
Чертежи
Монтаж и эксплуатация
Документация
Описание
Диапазон измерений давлений
|
кПа |
0…10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400 / 600 |
|
МПа |
0…1 / 1,6 / 2,5 |
Максимальное статическое давление
Диапазон х10, но не более 16 МПа (измеряемый перепад давления не должен быть больше, чем ВПИ)
Класс точности: 0,5
Диапазон рабочих температур, °C:
Окружающая среда: −10…+80
Измеряемая среда: −10…+80
Выходной сигнал, мА: 4…20
Напряжение питания, В: 12…36
Время отклика, мс: ≤5
Корпус и штуцер: IP65, нержавеющая сталь 08Х17Н13М2
Электрическое присоединение:
Электрический разъем в пластиковом корпусе с сальниковым кабельным вводом
Резьба присоединения: G½ или М20×1,5
Межповерочный интервал: 5 лет
Климатическое исполнение: Группа В3 по ГОСТ Р 52931; климатическое исполнение УХЛ категории 3.1 по ГОСТ 15150
Техническая документация:
НСРП. 421262.001ТУ
ГОСТ 22520-85
Датчики дифференциального давления РПД-Д
|
Тип |
Класс точности |
Выходной сигнал |
Диапазон измерений давлений |
Резьба присоединения |
|
РПД-Д |
0,5 |
4…20 мА |
0…10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 250 / 400 / 600 кПа |
G½ / М20×1,5 |
Чертежи

Основные размеры (мм), вес (кг)
|
Тип |
D |
L |
b |
b1 |
b2 |
b3 |
h |
S |
S1 |
d1 |
G |
Вес |
|
РПД-Д |
26,5 |
18 |
48 |
96 |
30 |
99 |
71 |
24 |
18 |
4...6 |
G½ или |
0,44 |
Монтаж и эксплуатация
Монтаж и эксплуатация

Монтаж (демонтаж) приборов производить при отсутствии давления в трубопроводе.
При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается.
Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
Датчики дифференциального давления устанавливаются по месту (на панелях, трубах магистрали и т.д.), либо дистанционно, с использованием стоек, кронштейнов, хомутов и других монтажных элементов. В зависимости от задач измерений и контролируемой среды, может выполняться обвязка датчика с соединительными (импульсными) трубками, разделителями, уравнительными и конденсационными сосудами, вентилями и вентильными блоками. Конкретный состав монтажных частей определяется потребителем.
Соединительные линии должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10) от места отбора давления вверх к датчику, если измеряемая среда – газ, или вниз к датчику, если измеряемая среда - жидкость. Отборные устройства для установки датчиков желательно монтировать на прямолинейных участках, на максимально возможном удалении от насосов, запорных устройств, колен, компенсаторов и других гидравлических устройств.
Прибор следует исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; погрешность измерений превышает допустимое значение.
При монтаже прибора следует руководствоваться требованиями настоящей инструкции по эксплуатации, Правил эксплуатации электроустановок потребителей, Правил устройства электроустановок, а также другими документами, действующими на предприятии, регламентирующими монтаж средств измерения давления.
Документация
Файлы

Декларация о соответствии
Тип файла: pdf

Сертификат о признании утверждения типа средств измерений
Тип файла: pdf

Руководство по эксплуатации
Тип файла: pdf